工业车间大多配有常规压缩空气气源,可满足普通气动设备使用,但油气润滑对气源压力、空气质量有专属要求,现场原有气源无法直接判定适配。在油气润滑项目实施前,准确判断现有气源工况是否达标,是保障润滑系统稳定运行的基础。
油气润滑的压缩空气工作压力参考在3‑4bar。当润滑点位数量多,管路复杂,压力损耗变大的时候,可适度调高工作压力。除压力之外,气源含水量需要重点关注。水分含量过高,会破坏摩擦副油膜,损伤轴承、齿轮这类传动零部件。
就算现场气源压力数值达标,也不代表可以直接接入系统。油气润滑系统会配套气源处理装置,能够对压缩空气完成过滤、除水、调压一系列处理工序。
这套装置可以把气源当中水分、固体杂质做处理,输出状态稳定合格的压缩空气,减少因为气源品质不佳带来的各类故障。现场原有气源只需要提供基础供气,后续净化处理交由系统自带组件完成。
项目前期对接时,可向技术人员提供空压机参数、管路布局、气源含水及压力波动等现场工况信息,便于优化适配方案。做好前期气源核查与适配规划,可有效规避气源品质问题引发的润滑故障,提升油气润滑系统运行稳定性,减少后期运维问题。

