棒材生产线改造油气润滑会有哪些成效？

棒材生产线工作环境恶劣，温度高，且受冷却水和氧化铁皮的影响，传统的润滑方式难以达到理想的润滑效果。

而因润滑不良导致的摩擦磨损，不仅会对生产设备自身产生损坏，一定程度上还会损坏棒材，降低生产效率，制约企业经济效益的提升。

早期使用早期使用传统的润滑方式时，无法对润滑剂量进行控制，润滑油的浪费也很严重，还会对设备运行的环境造成污染。改造油气润滑后可以更准确地控制润滑油的剂量和喷洒速度，保证了油气混合物的一致性和稳定性。

油气润滑是一种新型的气液两相流体冷却润滑技术，主要用于高速、高温、重载荷等恶劣工况。润滑油在压缩空气的作用下通过管路以精细油滴的方式输送到润滑部位形成稳定的油膜，油耗低，润滑效果好。可大幅延长轴承的使用寿命，降低设备维护和运行费用。

实践证明，经过油气润滑系统改造后，减少了磨损和降低了故障率，减少维修和更换成本，提高生产效率，延长了设备的使用寿命。

此外还能够降低能耗，减少能源浪费，这不仅有助于环境保护，还能够为企业省下可观的运营成本，还有其他一些潜在的优点，例如简化维护和操作等，为企业的长期发展提供有力的支持。

 

 

烟台华顺是一家有着20年生产、销售经验的油气润滑厂家，生产的油气润滑设备适合于所有滚动轴承的润滑，尤其适用于高速或极低速、重载、高温及受其它化学危害性流体侵蚀的传动部件运行的恶劣工矿。如：各类高速线材、棒材轧辊轴承及活套、导卫轴承；各种连铸机辊组轴承；各类冷轧、热轧、平整机轧辊轴承等。

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